Por que escolher a máquina de moldagem por injeção servo com economia de energia YIZUMI UN260A6 para a produção de conexões de tubos de PVC com 16 cavidades?

A UN260A6 é uma nova geração de servo-injetoras de economia de energia, produzida pela Yizumi Machinery, com uma força de fechamento de 2600 kN, visando a próxima geração de moldagem por injeção inteligente. Como uma máquina de moldagem por injeção inteligente escolhida para moldagem por injeção de conexões para tubos de PVC, a YIZUMI UN260A6 possui as seguintes características:

• Inteligência
  • Abertura inteligente de molde
  • Sistema inteligente de gerenciamento de força de fixação
  • Sistema de monitoramento e manutenção preventiva para componentes-chave
  • Sistema inteligente de gerenciamento de energia
• Precisão
  • Placas de pressão central dupla
  • Suporte integral de camada dupla para unidade de injeção
  • Válvulas proporcionais para abertura e fechamento de moldes padrão para todos os modelos
  • componentes plastificantes de liga dupla de alta mistura para todos os modelos
  • Controle de temperatura do óleo em circuito fechado
• Verde
  • Pré-plastificação elétrica de baixa inércia – plastificação elétrica para maior economia de energia
  • Função de plastificação verde – plastificação com maior economia de energia
  • Dispositivo de isolamento de aerogel totalmente fechado
  • Novo sistema hidráulico com eficiência energética
  • Servo drive de nova geração com recuperação de energia
• Eficiência
  • Plastificação elétrica paralela
  • Unidade de injeção atualizada para maior eficiência
  • Ciclo de secagem melhorado

Dimensões da máquina de moldagem por injeção servo inteligente Yizumi UN260A6 com economia de energia

Unit: mm

Tamanho da chapa da máquina de moldagem por injeção servo inteligente Yizumi UN260A6 com economia de energia

Unidade: mm

O que há de novo nas soluções de automação de injeção de conexões para tubos de PVC com 16 cavidades?

Diferentemente das soluções tradicionais de moldagem por injeção de conexões para tubos de PVC, que separam as conexões do canal de distribuição com pinças de ar fora do molde, a nova solução é ter um projeto de molde com comporta submarina, no qual as conexões do canal de distribuição seriam separadas do canal de distribuição imediatamente após a abertura do molde.

O EOAT dos braços robóticos projetados para a nova solução também é diferente do clipping de peças tradicional, mas possui uma tremonha para coletar as conexões de tubos ejetadas e um clipping apenas para a coleta do canal. O alicate de ar externo serve apenas para cortar a amostra do canal para uma reciclagem mais rápida das conexões de tubos.

Com o avanço da nova tecnologia de moldagem por injeção de conexões para tubos, a SWITEK está fornecendo soluções de automação personalizadas "Just do it" para conexões de tubos de PVC/PPR para fabricantes em todo o mundo.