Uma tampa com colher dobrável selada com filme é atualmente uma solução de embalagem muito popular para iogurte e sorvete, devido à sua praticidade e alto padrão de higiene e conveniência para os consumidores. E colheres dobráveis ​​embaladas em corrente são compatíveis com o sistema de automação para moldagem por injeção de tampas para copos de iogurte e outros produtos lácteos, com ou sem IML. O sistema de automação para dobra de colheres e embalagem com filme SWITEK com controle de visão é um sistema de automação projetado para a produção automatizada e não manual de colheres dobráveis.

A unidade funcional do sistema de autoprodução de colheres dobráveis

• Detalhes da colher dobrável:
  • Material: PP
  • Peso: 1,2g
  • Cavidades: 2 x 16
  • Ciclo de injeção: 10s
  • Produção diária: >270.000 unidades
  • Máquina de moldagem por injeção: 360T
• Robô de coleta:

  O robô de coleta aqui é o braço robótico servo SWITEK de 3 eixos SW6712DS, que tem uma carga útil de até 8 kg para lidar com a coleta das colheres dobráveis ​​da máquina de moldagem por injeção e passar pela primeira câmera para verificar a qualidade da parte frontal das colheres e colocá-las na estação de dobra do sistema de automação.

• Sistema de controle de visão:

  Há 3 unidades de controle de visão aqui no sistema de automação:

  1. Na frente da estação de dobragem de colheres, para verificar a parte frontal das colheres antes de colocá-las na estação.
  2. Acima da estação de dobradura de colheres para verificar o verso das colheres antes de dobrá-las.
  3. Após o sistema de selagem do filme para verificar a qualidade da laminação do filme.

  A qualidade das colheres seria garantida com as 3 etapas de verificação visual para atender aos rigorosos padrões de qualidade dos produtores de laticínios.

• A unidade de dobragem de colheres:

  A unidade de função aqui é dobrar as colheres boas e rejeitar as colheres com defeitos de injeção.

• Unidade Suplementar:

  Há um robô de pórtico na unidade suplementar para escolher uma colher boa da estação de reposição para complementar as colheres rejeitadas e garantir que nenhuma sacos vazios sejam produzidos nas colheres da corrente.

• Unidade de embalagem de colheres:

  As colheres de qualidade seriam laminadas com filme como uma cadeia de 10.000 peças/peças e passariam pela 3ª unidade de controle de visão para a verificação final de qualidade.

Os destaques do sistema de automação

Os destaques do sistema de autoenvase de colheres dobráveis ​​com controle de visão são que ele permitirá que as colheres sejam produzidas manualmente, desde a coleta das colheres, verificação de qualidade (injeção insuficiente, flash, pontos pretos etc.) até a laminação do filme para atender aos padrões de segurança alimentar. E o sistema de automação ajudará a aumentar a produtividade do sistema de moldagem por injeção, reduzir o desperdício de material e o custo de horas de trabalho.

Soluções opcionais para reduzir o custo do sistema de automação

A unidade suplementar neste sistema de automação é muito complexa e cara. A solução opcional desta unidade é removê-la e descartar todas as colheres do mesmo molde caso seja detectada uma colher com defeito. Mas esta solução aumentará o custo da reciclagem das colheres rejeitadas.