Em um sistema de moldagem por injeção de copos de iogurte IML de alta velocidade, um sistema de resfriamento perfeito é uma parte indispensável, o que ajudará a acelerar o processo de resfriamento das peças no molde e a reduzir o tempo do ciclo de injeção do sistema IML. Um sistema IML mais eficiente ajudará os produtores de copos de iogurte IML a recuperarem seu investimento mais rapidamente. Para um produtor de pequeno e médio porte de copos de iogurte IML, você pode escolher um resfriador industrial de refrigeração a ar tipo caixa ou um resfriador industrial de refrigeração por parafuso para cada máquina de moldagem por injeção, ou um resfriador de parafuso com torre de água para as máquinas de moldagem por injeção de toda a fábrica. A seguir, discutiremos as vantagens de cada uma das soluções.
Um chiller industrial com refrigeração a ar tipo caixa é uma unidade de refrigeração industrial que resfria a água a ser circulada dentro do molde dos copos de iogurte IML sistema de moldagem por injeção, no qual a água quente que sai do molde flui para o evaporador do chiller, onde o calor é transferido para um refrigerante que cederá seu calor para o ar ambiente. Os ventiladores do chiller industrial com refrigeração a ar aspiram o ar externo para soprar sobre as serpentinas do condensador, resfriando o refrigerante.
Um chiller industrial de refrigeração a ar tipo caixa tem as seguintes vantagens:
Diferentemente do chiller industrial de refrigeração a ar, que transfere o calor da água quente circulante para o ar ambiente, um chiller industrial de refrigeração a água terá o calor do condensador absorvido pela água de resfriamento externa, geralmente com uma torre de água. Comparado ao chiller industrial de refrigeração a ar, um chiller industrial de refrigeração a água é mais eficiente e menos influenciado pela temperatura ambiente.
Um resfriador industrial do tipo Scre funciona circulando um refrigerante por um ciclo de resfriamento contínuo envolvendo um evaporador, um compressor de parafuso, um condensador e uma válvula de expansão para absorver o calor de um processo e transferi-lo para um refrigerante, que será principalmente água em uma planta de moldagem por injeção para a produção de copos de iogurte IML. É uma solução eficiente de circulação de água gelada para as máquinas de moldagem por injeção com uma temperatura de água gelada de ±3°C a ±5°C.
Qual tipo de resfriador industrial seria o melhor para sua planta de produção de copos de iogurte IML? Dependerá da escala do seu projeto. Sem dúvida, um resfriador industrial do tipo parafuso com torre de água seria uma solução eficiente se você tiver algumas máquinas de moldagem por injeção produzindo os copos de iogurte IML. Mas se houver escassez de água em suas plantas e houver apenas uma ou duas máquinas de moldagem por injeção, um resfriador industrial do tipo caixa de resfriamento a ar seria uma solução com bom custo-benefício.
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