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LS320/670G

설명 단위
주입 장치
샷 볼륨 cm3 608
샷 무게 g 553
샷 속도 mm/s 400
나사 직경 mm 58
사출압력 MPa 171
나사 L:D 비율 -- 22
클램핑 유닛
클램핑력 kN 3200
오프닝 스트로크 mm 690
타이바 사이의 공간 mm x mm 670 x 640
금형 두께(최소) mm 250
금형 두께(최대) mm 680
유압식 배출 스트로크 mm 140
유압식 배출력 kN 88
파워 유닛
펌프 모터 kW 119
가열 용량 kW 21.1
일반적인
오일 탱크 용량 L 650

Special Features
  • Optimized Toggle Unit Design
  • Cam-ring Mechanism
  • Multistage Ejector
  • Larger Space for Mold
  • Large-sized Linear Guide Rail Support
  • The Advanced Control Interface
  • Closed-loop PID Temperature Controller
  • Efficient Injection Structure
  • Precise Linear Guide ail
  • Servo Motor and Drive
  • Injection Molding Machine for IML Solutions

Na PlastImagen 2025 em andamento no México, a Demag trabalhando com a automação StackTeck para mostrar a entrada lateral de contêineres rPET Solução IML com controle de visão pela máquina de moldagem por injeção híbrida Demag El-Exis SP420-2500.

Recipientes de PET reciclado ou rPET com IML estão se tornando cada vez mais populares como embalagens de alimentos como produtos ecologicamente corretos e alta transparência. As soluções IML em exposição PlastImagen 2025 da Demag e Stackteck são recipientes de parede ultrafina de PET com rótulos IML fornecidos pela MCC.

Diferente do material PP reciclado, a tecnologia de reciclagem de PET é agora uma tecnologia madura para produzir um material PET reciclado de qualidade alimentar para embalagem de alimentos. Os recipientes IML feitos de rPET seriam uma substituição ideal do recipiente PP para reduzir a pegada de carbono e proteger nosso meio ambiente.

Como um dos principais fornecedores de soluções de automação, o sistema StackTeck rPET IML integrou o sistema de controle de visão on-line para garantir que o produtor de contêineres IML seja capaz de fornecer embalagens sem defeitos ao produtor de alimentos.


턴키 IML 솔루션

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