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160SEIII-A

설명 단위
주입 장치
샷 볼륨 cm3 283
샷 무게 g 257
샷 속도 mm/s 274
나사 직경 mm 40
사출압력 MPa 223
나사 L:D 비율 -- 22.5
클램핑 유닛
클램핑력 kN 1600
오프닝 스트로크 mm 480
타이바 사이의 공간 mm x mm 470 x 470
금형 두께(최소) mm 150
금형 두께(최대) mm 520
유압식 배출 스트로크 mm 160
유압식 배출력 kN 77
파워 유닛
펌프 모터 kW 113
가열 용량 kW 11.48
일반적인
오일 탱크 용량 L 320

Platen Dimension

Machine Dimmension

# Value
A 1758 mm
B 1567 mm
C 2050 mm
D 4513 mm
E 5215 mm
F 1349 mm
G 1302 mm
H 717 mm
I 800 mm
J 789 mm
K 651 mm

Na PlastImagen 2025 em andamento no México, a Demag trabalhando com a automação StackTeck para mostrar a entrada lateral de contêineres rPET Solução IML com controle de visão pela máquina de moldagem por injeção híbrida Demag El-Exis SP420-2500.

Recipientes de PET reciclado ou rPET com IML estão se tornando cada vez mais populares como embalagens de alimentos como produtos ecologicamente corretos e alta transparência. As soluções IML em exposição PlastImagen 2025 da Demag e Stackteck são recipientes de parede ultrafina de PET com rótulos IML fornecidos pela MCC.

Diferente do material PP reciclado, a tecnologia de reciclagem de PET é agora uma tecnologia madura para produzir um material PET reciclado de qualidade alimentar para embalagem de alimentos. Os recipientes IML feitos de rPET seriam uma substituição ideal do recipiente PP para reduzir a pegada de carbono e proteger nosso meio ambiente.

Como um dos principais fornecedores de soluções de automação, o sistema StackTeck rPET IML integrou o sistema de controle de visão on-line para garantir que o produtor de contêineres IML seja capaz de fornecer embalagens sem defeitos ao produtor de alimentos.


턴키 IML 솔루션

턴키 파이프 피팅 사출 자동화 솔루션

턴키 칼 포장 자동화 솔루션

고성능 사출 로봇