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説明 | ユニット | 価値 |
---|---|---|
射出ユニット | ||
ショットボリューム | cm3 | 397 |
ショット重量 | g | 362 |
ショットスピード | mm/s | 196 |
ネジ径 | mm | 45 |
射出圧力 | MPa | 228 |
スクリューL:D比 | -- | 23.5 |
クランプユニット | ||
クランプ力 | kN | 1780 |
オープニングストローク | mm | 450 |
タイバー間のスペース | mm x mm | 485 x 465 |
金型厚さ(最小) | mm | 180 |
金型厚さ(最大) | mm | 520 |
油圧式排出ストローク | mm | 130 |
油圧式排出力 | kN | 70 |
パワーユニット | ||
ポンプモーター | kW | 19 |
暖房能力 | kW | 16.3 |
一般的な | ||
オイルタンク容量 | L | 220 |
Robot Installation
Platen Dimension
Machine Dimmension
# | Value |
---|---|
A | 5900 mm |
B | 3000 mm |
C | 595 mm |
D | 370 mm |
E | 60 mm |
F | 1750 mm |
G | 1100 mm |
H | 1150 mm |
I | 724 mm |
J | 2100 mm |
K | 4220 mm |
L | 1740 mm |
M | 950 mm |
N | 990 mm |
O | 1430 mm |
終了したばかりのInterPlas Thailand 2024で、YIZUMIは薄肉容器用YIZUMI高速油圧射出成形機の第3世代であるPAC280K3を使用した、ハンドルアセンブリ付き2キャビティ1Lペール缶のターンキーIMLソリューションを展示しました。
このシステムのハイライトは、ハンドルとバケツを同じ金型に統合することで、バケツに IML ラベルを貼った直後にロボットがハンドルとバケツの組み立てを完了できることです。このソリューションは、オフラインのバケツとハンドルの組み立てシステムで頻繁に発生するハンドルの詰まりの問題を完全に解決し、生産効率を高めます。
ターンキー IML ソリューションとして、YIZUMI は射出成形機、金型、IML ロボット間の連携を最適化し、生産効率を最大化しました。サイクル タイムは約 7 秒で、YIZUMI の 2 キャビティ IML システムとハンドル アセンブリは、バケツ製造業者にとって価格的に賢い選択であることは間違いありません。
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